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增材制造用金屬粉末的質(zhì)量直接影響成型件性能,蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的粉末處理專(zhuān)用模溫機(jī),實(shí)現(xiàn)溫控革新。
在金屬粉末的還原退火處理中,新久陽(yáng)機(jī)械的退火模溫機(jī)將溫度精確控制在 600±3℃,在氫氣保護(hù)氣氛下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫。通過(guò)嚴(yán)格控制升溫速率(≤3℃/min)和降溫速率(≤2℃/min),去除粉末表面的氧化物,改善粉末的流動(dòng)性和松裝密度。
對(duì)于粉末的干燥處理,新久陽(yáng)的干燥模溫機(jī)將溫度穩(wěn)定在 120±2℃,采用真空干燥和循環(huán)熱風(fēng)相結(jié)合的方式。設(shè)備的濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋干燥程度,當(dāng)粉末含水量降到 0.01% 以下時(shí)自動(dòng)停止干燥,防止粉末氧化和團(tuán)聚。某 3D 打印企業(yè)使用該模溫機(jī)后,金屬粉末的流動(dòng)性提高 35%,成型件的致密度達(dá)到 99.5%,有效提升增材制造的質(zhì)量和效率。
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