在造紙生產(chǎn)過(guò)程中，紙張干燥是決定紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模溫機(jī)通過(guò)精確的溫度控制，為紙張干燥提供穩(wěn)定的熱源，其工作原理與造紙工藝緊密結(jié)合。

在紙張干燥初期，需要快速蒸發(fā)紙張中的大量水分，模溫機(jī)通過(guò)高溫導(dǎo)熱油為干燥設(shè)備提供充足熱量。其加熱系統(tǒng)采用燃煤、燃?xì)饣螂娂訜岬榷喾N方式，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求選擇。以燃?xì)饧訜崮貦C(jī)為例，通過(guò)燃?xì)馊紵鲗⑷細(xì)馀c空氣混合燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧訜釋?dǎo)熱油。加熱后的導(dǎo)熱油在循環(huán)泵的作用下，流經(jīng)干燥設(shè)備的加熱輥或烘缸，以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞給紙張，使紙張中的水分迅速蒸發(fā)。模溫機(jī)的控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油溫度和干燥設(shè)備的溫度，根據(jù)紙張的含水量和干燥速度要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁亢腿紵龔?qiáng)度，確保干燥溫度穩(wěn)定在合適范圍。

隨著紙張干燥進(jìn)程的推進(jìn)，對(duì)溫度的控制要求更加精細(xì)。為避免紙張因溫度過(guò)高而脆化或變形，模溫機(jī)需要逐漸降低干燥溫度。其冷卻系統(tǒng)在此階段發(fā)揮作用，通過(guò)熱交換器將導(dǎo)熱油中的熱量傳遞給冷卻水，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油的降溫。同時(shí)，模溫機(jī)還可采用分段控溫的方式，將干燥設(shè)備劃分為多個(gè)溫度控制區(qū)域，每個(gè)區(qū)域由獨(dú)立的模溫機(jī)進(jìn)行溫度控制。例如，在干燥設(shè)備的前段采用較高溫度快速蒸發(fā)水分，后段采用較低溫度進(jìn)行恒溫干燥，確保紙張?jiān)诟稍镞^(guò)程中保持平整，提高紙張的物理性能和外觀質(zhì)量。

      此外，造紙行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境潮濕，且存在紙漿、化學(xué)藥劑等腐蝕性物質(zhì)，對(duì)模溫機(jī)的防護(hù)性能提出了較高要求。蘇州新久陽(yáng)機(jī)械針對(duì)造紙行業(yè)研發(fā)的模溫機(jī)，采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)制造，設(shè)備表面進(jìn)行特殊防銹處理；循環(huán)系統(tǒng)采用密封性能良好的管道和接頭，防止導(dǎo)熱油泄漏和外界物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。同時(shí)，該模溫機(jī)還具備自動(dòng)補(bǔ)水和自動(dòng)排氣功能，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備維護(hù)成本，為造紙企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)提供可靠保障。